Las microgrietas se dividen en cicatrices superficiales mecánicas y grietas producidas durante el enfriamiento.
1. Cicatrices en la superficie mecánica
Este tipo de grieta generalmente no es profunda, y el proceso de laminado del hilo en sí mismo no puede evitar por completo este tipo de cicatriz mecánica.
2. Grietas producidas durante el temple
Uno es la expansión adicional de las grietas causada por la concentración de esfuerzos durante el tratamiento térmico de cicatrices mecánicas; el otro son nuevas grietas causadas por una selección incorrecta del proceso de enfriamiento y del medio de enfriamiento.
(1) El proceso de templado es incorrecto y no se templa a tiempo después del templado, y es fácil causar grietas si el tratamiento de recocido no se lleva a cabo antes de un templado repetido.
(2) El enfriamiento con agua es más fácil para causar grietas calientes que el enfriamiento con aceite. En circunstancias normales, con el fin de garantizar la permeabilidad, generalmente se selecciona acero al carbono para el enfriamiento con agua, y el acero aleado se usa generalmente para el enfriamiento con aceite. Sin embargo, el enfriamiento con aceite se puede utilizar para piezas de trabajo con un diámetro de menos de 4 mm, especialmente en el caso de acero con alto contenido de carbono, el enfriamiento con aceite es más apropiado.